પેલેટ મિલમાં મુખ્યત્વે ખોરાક, મિશ્રણ, પેલેટાઇઝિંગ, ટ્રાન્સમિશન અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે. ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયામાં હોપરમાંથી 15% થી વધુ ભેજવાળી સામગ્રી સાથે પાઉડર સામગ્રીને ફીડિંગ ઓગરમાં ખવડાવવાનો સમાવેશ થાય છે. ઇચ્છિત પ્રવાહ દર હાંસલ કરવા માટે સ્ટેપલેસ સ્પીડ-નિયંત્રિત મોટરની ગતિને સમાયોજિત કરીને સામગ્રી પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે. સામગ્રી પછી આંદોલનકારીમાં પ્રવેશે છે, જ્યાં તે ઉત્તેજિત થાય છે અને કન્ડીશનીંગ માટે વરાળ સાથે મિશ્રિત થાય છે. જો દાળ અથવા તેલની જરૂર હોય, તો તેને કન્ડીશનીંગ માટે વરાળની સાથે મિક્સિંગ ડ્રમમાંથી પણ ઉમેરવામાં આવે છે. તેલ ઉમેરાનું સ્તર સામાન્ય રીતે 3% કરતા વધારે હોતું નથી, અન્યથા તે બનાવવું મુશ્કેલ બનશે. કન્ડીશનીંગ પછી, પાવડર સામગ્રી 64-85 ડિગ્રી તાપમાન અને 14-16% ની ભેજ સુધી પહોંચે છે. પછી સામગ્રી પાઉડરમાંથી આયર્નની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે ચ્યુટ અને વૈકલ્પિક આયર્ન-શોષક ઉપકરણમાંથી પસાર થાય છે. સામગ્રી પછી પેલેટાઇઝિંગ માટે પ્રેસિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે.
ફીડર
ફીડરમાં સ્પીડ-નિયંત્રિત મોટર, રીડ્યુસર, ઓગર બેરલ અને ઓગર શાફ્ટનો સમાવેશ થાય છે.
ઝડપ-નિયંત્રિત મોટરમાં ત્રણ-તબક્કાની અસિંક્રોનસ એસી મોટર, એડી કરંટ ક્લચ અને ટેકોજનરેટરનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ JZT નિયંત્રક સાથે જોડાણમાં થાય છે, અને તેની આઉટપુટ ઝડપ JDIA ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્પીડ-નિયંત્રિત મોટર નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરીને બદલી શકાય છે. ઘટાડનાર
ફીડ રીડ્યુસર 1.10 ના ઘટાડા ગુણોત્તર સાથે સાયક્લોઇડલ પિનવ્હીલ રીડ્યુસરનો ઉપયોગ કરે છે. તે 12 અને 120 rpm ની વચ્ચે ફીડ ઓગરની અસરકારક ગતિ રાખીને, ઝડપ ઘટાડવા માટે ગતિને નિયંત્રિત કરતી મોટર- સાથે સીધી રીતે જોડાયેલ છે.
ફીડિંગ Auger
ફીડ ઓગરમાં ઓગર બેરલ, ઓગર શાફ્ટ અને બેરિંગ બ્લોકનો સમાવેશ થાય છે. ઓગર સામગ્રીને ફીડ કરે છે, અને તેની ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે, એટલે કે રેટ કરેલ વર્તમાન અને આઉટપુટ હાંસલ કરવા માટે ફીડનો દર બદલાઈ શકે છે. સરળ સફાઈ અને જાળવણી માટે ઓગર શાફ્ટને ઓગર બેરલના જમણા છેડાથી દૂર કરી શકાય છે.